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河北帝宸環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)靜電除塵器、單機(jī)除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、行業(yè)除塵器等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環(huán)保配件產(chǎn)品。跟隨時(shí)代的發(fā)展加入廢氣除臭（UV光氧催化器、等離子一體機(jī)、焊煙凈化器等），脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，可以依據(jù)客戶車間工況的差異，設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)場的環(huán)保設(shè)備，滿足不同客戶的個(gè)性化需求，高科技工程人員和精良的制作安裝團(tuán)隊(duì)精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評(píng)，歡迎來電咨詢或到廠參觀。

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靜電除塵器改造具有適應(yīng)性強(qiáng)，能清除多種污染物質(zhì)且沒有二次揚(yáng)灰及飛灰現(xiàn)象，有效避免了二次污染。結(jié)合兩種除塵技術(shù)的袋式除塵器使運(yùn)行費(fèi)用得到降低，但收到更好的除塵效果，且該設(shè)備還具有體積小、能耗小、濾袋使用壽命相對(duì)延長等優(yōu)勢(shì)。在經(jīng)過鍋爐處理的部分，污染氣體得到冷卻，避免濾袋接觸高溫的污染氣體，從而保護(hù)了濾袋，有效地延長了濾袋的使用壽命，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

我公司承接各種靜電除塵器維修改造項(xiàng)目，由于目前電除塵器排放超標(biāo)，已不能滿足現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)靜電除塵器進(jìn)行維修改造，改造后除塵效果顯著，完全達(dá)到環(huán)保部門的要求。從經(jīng)濟(jì)效益方面講，袋式除塵器設(shè)備初期投資少，并且后期運(yùn)行費(fèi)用也不高，且日常維護(hù)方便費(fèi)用較低，另外，鍋爐除塵器改造效果明顯的特點(diǎn)也能使該項(xiàng)技術(shù)能很好地滿足大家日益強(qiáng)烈的環(huán)保要求。

鋼廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器生產(chǎn)廠家&芒刺線支撐收塵裝置靜電除塵器的作業(yè)原理是運(yùn)用高壓電場使煙氣發(fā)作電離，氣流中的粉塵荷電在電場效果下與氣流分別。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾許形狀的金屬板制成，叫集塵電極。帝宸環(huán)保靜電除塵器的功用受粉塵性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和煙氣流速等三個(gè)要素的影響。粉塵的比電阻是點(diǎn)評(píng)導(dǎo)電性的目標(biāo)，它對(duì)除塵功率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，抵達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間構(gòu)成電壓梯度會(huì)發(fā)作部分擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)構(gòu)成除塵功率下降。

**、撤除電除塵外部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打安裝、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個(gè)空殼。裝置除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可以觸及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對(duì)進(jìn)入各室的煙氣量要準(zhǔn)確計(jì)算，并中止氣流散布實(shí)驗(yàn)，保證各室的氣流絕對(duì)平均。在除塵器殼體內(nèi)裝置煙氣導(dǎo)流板和氣流均布安裝。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要思索防磨。

第二依據(jù)凈氣室和通道的地位，裝置入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器內(nèi)部方便的看到花板的積塵狀況。濾袋的選擇與裝置。袋式除塵器的濾袋選擇次要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、裝置運(yùn)用要求及本錢。裝置凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便與袋籠的裝置，頂蓋的設(shè)計(jì)要思索清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三、是裝置清灰零碎。清灰零碎次要包括緊縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。普通都設(shè)3種清灰安裝，即差壓自動(dòng)反吹清灰、工夫繼電器自動(dòng)清灰和手動(dòng)清灰。依據(jù)濾袋的運(yùn)用壽命和積塵狀況。甚至和可以將壓差自動(dòng)反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。

第四、是維護(hù)零碎的裝置。包括旁路煙道、除塵器出口煙氣超溫報(bào)警和緊急降溫安裝。為了防止鍋爐點(diǎn)火燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時(shí)，觸及到鍋爐與除塵器的銜接和配合，尤其從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐堂負(fù)壓將有較大的堅(jiān)決，要求爐膛負(fù)壓自動(dòng)安裝反映迅速，舉措靈敏。另一個(gè)為題是煙溫，國際大少數(shù)鍋爐的世紀(jì)煙溫均跨越設(shè)計(jì)值，有些超溫幅度還較大，必需經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊急報(bào)警和緊急降溫安裝。

靜電除塵器的種類和結(jié)構(gòu)方法許多，但都根據(jù)相同的作業(yè)原理。在板與板中間或管中心安排依托重錘張緊的放電極，構(gòu)成收塵作業(yè)電極。作業(yè)時(shí)，收塵器通以高壓直流電，在南北極間維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場，含塵氣體進(jìn)入收塵器并經(jīng)過該電場時(shí)，發(fā)作許多的正、負(fù)離子和電子并使粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的效果下向集塵極運(yùn)動(dòng)并在收塵極上堆積，然后抵達(dá)凈化收塵的目的。當(dāng)上的粉塵層抵達(dá)必定厚度的時(shí)分，經(jīng)過清灰安排使塵土落入灰斗中排出。靜電除塵器投入運(yùn)用后，在工作開始的一周左右的時(shí)間中，效果非常好，檢驗(yàn)除塵功率是9912%，日均收回芒硝1818t，煙囪清晰透徹，可是一周往后，煙囪排煙變得混濁，嚴(yán)峻時(shí)有絮狀的芒硝飛落，一起高壓靜電整流電源出現(xiàn)電流封閉一再閃絡(luò)，不能正常作業(yè)。

鋼廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器生產(chǎn)廠家&芒刺線支撐收塵裝置常見故障及原因分析

1，管道和除塵器本體磨損此問題常見于燒結(jié)機(jī)尾除塵。因機(jī)尾粉塵密度大，粒度大，堅(jiān)硬，外表粗糙，磨啄性強(qiáng)，給管道和設(shè)備帶來很大的磨損。管道部分尤其是彎頭和變徑處，磨損嚴(yán)重，甚至將管道磨穿，造成漏風(fēng)。就除塵器本體而言，磨損*為嚴(yán)重的是入口變徑管和氣流分布板。氣流分布板有兩層，若外層磨穿后，粉塵顆粒在高速氣流的帶動(dòng)下極易通過氣流分布板的孔洞進(jìn)入電場，直接沖刷極板、極線，導(dǎo)致極線斷線，極板穿孔，使電除塵器無法運(yùn)行。

2，灰斗棚灰除塵系統(tǒng)保溫性能較差時(shí)，廢氣溫度在除塵器灰倉內(nèi)降至露點(diǎn)以下，而是收集到灰倉的粉塵含濕量增大，加之卸灰時(shí)間間隔較長（18小時(shí)左右），使粉塵在灰斗中下部相對(duì)狹窄的部位搭橋結(jié)塊，導(dǎo)致灰斗內(nèi)的粉塵無法流出，若得不到及時(shí)處理，灰斗灰滿后會(huì)導(dǎo)致電場短路，使電場無法運(yùn)行。

3，極板、極線粘灰機(jī)頭、機(jī)尾電除塵器均常見此問題。唐山某鋼廠燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾電除塵器均采用RS管狀芒刺線和C型480極板的極配形式。燒結(jié)機(jī)頭粉塵細(xì)、負(fù)壓大、濕度大。該廠機(jī)尾靜電除塵器用來處理配料的粉塵，該粉塵石灰含量高，濕度大。如若存在除塵器保溫性能差或管道漏風(fēng)等問題，廢氣溫度在除塵器內(nèi)降至露點(diǎn)以下，使粉塵含濕量增大。粉塵黏附性增強(qiáng)，沉積在極板上不易被振打下來，使收塵極板導(dǎo)電性能大幅降低，導(dǎo)致二次電流減小。石灰粘附在極線上會(huì)使電暈線肥大，降低電暈的放電效果，粉塵難以充分荷電，導(dǎo)致除塵效率降低。

4，反電暈現(xiàn)象反電暈是沉積在收塵極板上的粉塵層所產(chǎn)生的局部放電現(xiàn)象，其與粉塵的比電阻有關(guān)，比電阻是用來表示物質(zhì)電阻特性的物理量。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)溫度低于150℃，粉塵的比電阻隨溫度升高而增大，當(dāng)溫度高于150℃，比電阻隨溫度升高而降低。在一定溫度條件下，比電阻與電阻、材料截面積、長度有如下關(guān)系：R=ρLR/AR。ρ——材料的比電阻（Ω·cm）；AR——材料的截面積（cm2）；LR——材料的長度（cm）。

鋼廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器生產(chǎn)廠家&芒刺線支撐收塵裝置就靜電除塵器來說，適宜的比電阻范圍為104～5×1010Ω·cm[2]，燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾粉塵的比電阻均接近或超過了*大值。沉積在極板上的塵粒釋放電荷的速度緩慢，形成很大的電附著力，這樣不僅清灰困難，而且隨著粉塵層的增厚，形成很大的電附著力，這樣不僅清灰困難，而且隨著粉塵層的增厚，造成電荷積累加大，使粉塵層的表面電位增加，當(dāng)粉塵層的場強(qiáng)大于其臨界值時(shí)，就在粉塵層的孔隙間產(chǎn)生局部擊穿，產(chǎn)生與電暈極極性相反的正離子向電暈極運(yùn)動(dòng)，中和了帶負(fù)電的粉塵，同時(shí)也抵消了大量的電暈電流，使粉塵不能充分荷電。在反電暈情況下，導(dǎo)致粉塵二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，除塵性能惡化。

5，極板、極線腐蝕在燒結(jié)生產(chǎn)中，原料和燃料中均含有水分，參與燃燒的空氣也含有水分，因此，燒結(jié)機(jī)頭煙氣中含有水蒸氣，同時(shí)鐵礦石中含有大量的硫元素，燒結(jié)過程中會(huì)產(chǎn)生SO2。水蒸氣和SO2對(duì)降低比電阻，提高除塵效率是有利的。正常工況下，煙氣中的水蒸氣和SO2不會(huì)引起極板的腐蝕，但是在有孔、門等存在漏風(fēng)的地方，由于這里的煙氣溫度降至露點(diǎn)以下，煙氣中的水與SO2冷凝結(jié)合，形成亞硫酸，就會(huì)造成酸腐蝕，從而影響極線的放電和極板的導(dǎo)電性能，造成除塵性能惡化。