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節(jié)煤劑（固體粉末）

煤炭目前在工業(yè)爐、電廠鍋爐、窯爐等熱能動(dòng)力設(shè)備的使用十分廣泛。煤炭燃燒不完全，會(huì)產(chǎn)生給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染的煙塵（主要成分是碳黑和焦油），節(jié)煤劑同時(shí)在燃燒室壁以及煙道等處產(chǎn)生焦油、焦碳、灰分等大量的沉積物，導(dǎo)致傳熱效率下降；煤炭中所含有的硫雜質(zhì)和釩雜質(zhì)在燃燒過(guò)程中會(huì)造成設(shè)備的低溫硫腐蝕和高溫釩腐蝕； 這些都會(huì)不同程度地影響使用設(shè)備的正常工作。因此，燃用煤炭的關(guān)鍵問(wèn)題是如何改善燃燒、降低煤渣或飛灰中的含碳量節(jié)省燃料、降低排氣煙塵濃度及SO2 的含量，并減少燃燒系統(tǒng)的積碳使除灰較容易，克服設(shè)備低溫硫腐蝕和高溫釩的腐蝕。
目前有些燃煤鍋爐存在著熱效率不高問(wèn)題，其主要原因是因?yàn)槊禾咳紵煌耆?、煤渣以及煤灰中的含碳量比較多，燃燒不完全所致對(duì)于煤粉鍋爐碳損失節(jié)煤劑主要存在于飛灰之中，其中又以0.2毫米~0.5毫米飛灰為主要損失，它不僅數(shù)量多而且所含未燃盡碳的百分比大因此，如何減少飛灰損失是提高煤炭燃燒技術(shù)的關(guān)鍵課題。
減少飛灰造成的不完全燃燒損失的方法，主要有兩個(gè)方面，一是減少飛灰量，二是降低飛灰的含碳量。給煤口附近由于煤量大，易造成低溫缺氧，使該處的揮發(fā)分和細(xì)煤粒不能完全燃燒、逸離爐膛，降低了燃燒效率。針對(duì)給煤口處煤粒濃度大而又缺氧的情況，可在給煤處復(fù)合煤炭助燃除灰劑，鏈條鍋爐可直接混入煤中。
節(jié)煤機(jī)理：
煤炭節(jié)煤劑的主要作用是和煤中的C-C鍵之節(jié)煤劑間形成新的化學(xué)鍵破壞了原有的炭鏈，使原有的長(zhǎng)鏈分解成短的碳鏈，增加煤的透氣性，易于燃燒，同時(shí)因?yàn)槠渚哂袛y氧能力能促進(jìn)煤的燃燒，提高了熱效率達(dá)到節(jié)煤的效果。同時(shí)有利于揮發(fā)分和細(xì)煤粉的燃燒，提高燃燒速度和完全度，改善煤炭燃燒時(shí)生成焦渣的分散性，減少降低燃燒室壁、鍋爐壁等處的結(jié)渣和腐蝕，從而提高了燃燒和傳熱效率可使煙氣揮發(fā)物和飛灰含碳量大幅度降低。對(duì)于煤粉爐為了減少飛灰造成的不完全燃燒，可采用二次風(fēng)組織懸浮物的燃燒。它的作用是加強(qiáng)懸浮內(nèi)空氣與煙氣混合及擾動(dòng)，同時(shí)增長(zhǎng)細(xì)煤粉在爐內(nèi)停留的時(shí)間。
本品性能及優(yōu)點(diǎn)：
1． 促進(jìn)燃燒完全度，提高燃燒效率，降低煤耗，促進(jìn)煤炭燃燒速度和燃燒完全度，提高燃燒和傳熱效率，節(jié)煤率8-12％。