sus 304L不銹鋼酸洗鈍化膏 sus 304不銹鋼酸洗膏專用 “千秋牌”不銹鋼酸洗鈍化膏 一、用途 “不銹鋼酸洗鈍化膏”大體分為兩種:第一種為Ⅱ型,分快速和慢速。用于不銹鋼件焊接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮,并使該處處于鈍態(tài),提高表面質(zhì)量,充分發(fā)揮不銹鋼焊接件的耐蝕性,延長設(shè)備的使用壽命。第二種為Ⅲ型,用于熱壓封頭酸洗,不銹鋼熱壓封頭由于經(jīng)過高溫鋼熱壓封頭的酸洗膏,具有快速和徹底清除氧化皮的功效,使熱壓封頭恢復(fù)不銹鋼銀白色的表面。1公斤酸洗膏約可清除2-3平方米表面。 二、特點并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè),專心致力于金屬表面處理劑、金屬加工液、工程清洗劑、水處理劑等化工品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有:不銹鋼電解拋光系列(環(huán)保電解拋光液、通用電解拋光液、電解添加劑、電解拋光設(shè)備以及全套的上門技術(shù)指導(dǎo)等),酸洗鈍化系列(酸洗鈍化膏、清洗膏、焊斑凈、克林膏、熱工清洗膏、無鉻鈍化液、酸洗緩蝕劑、酸洗抑霧劑、Lan-826等),金屬加工潤滑系列(磨削液、切削液、切削油、線切割液、攻絲油、拉伸油、沖壓油等),鋼鐵表面處理系列(除油劑、除銹劑、防銹劑、磷化液、焊接防濺劑等),銅材表面處理(除油劑、酸洗拋光液、無鉻鈍化液、防變色劑、銅護膜液等),鋁材表面處 1、酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化二道工序合二為一(故又稱二合一),改革了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝,大大提高了勞動生產(chǎn)率。 2、酸洗鈍化膏不加入硫化物和氯化物,膏劑中的氯離子含量得到嚴格控制(不含有氯離子)對于耐腐蝕性要求較高的不銹鋼來說是必須強調(diào)的。 3、不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作非常方便,操作工人的勞動強度大大下降,并可在全方位,任何場合進行操作,這對于大型設(shè)備和現(xiàn)場安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化尤覺安全和方便。 6、用酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化時,不需要專門設(shè)備和場地,不需要加熱設(shè)備和電能、不需要技術(shù)熟煉的操作工人,因此具有省工、省時和節(jié)能的特點。 7、酸洗鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑,它不分解、不沉淀,運輸方便并可長期保存,隨用隨取,方便至極。 三、使用面積和操作步驟: 1、1公斤酸洗鈍化膏約可清理焊縫100-200米,清理表面約4-8平方米。 2、將膏劑調(diào)勻涂刷于焊接頭處,氧化皮較厚時膏層可涂得略厚些。如設(shè)備油污嚴重必須先去油污。 3、經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗,破布來回擦去銹蝕及氧化物(必要時用尼龍刷刷洗),然后用水清洗干凈即可。如對鈍化性能要求較高時,可將酸洗鈍化時間適當延長。 四、效果: 1、得到均勻美觀的銀白色表面,提高了表面質(zhì)量。 2、不銹鋼酸洗鈍化膏對焊接接頭的抗晶間腐蝕性能是安全的。 3、提高了不銹鋼腐蝕性,鈍化膜的擊破電位比未處理時約可提高幾百毫伏。 五、注意事項: 1、用Ⅱ型洗焊縫、表面,如對設(shè)備表面全部酸洗鈍化時,必須先將焊縫洗干凈后,再用Ⅱ型膏涂刷表面,根據(jù)氣溫約15分鐘左右用棉紗或抹布擦去表面銹蝕后再用水清洗干凈即可 天長市俊武不銹鋼表面處理材料廠 更多資料請登陸http://www.qqhg.com.cn 0550-7962898 139 5509 7541 sus 304L不銹鋼酸洗鈍化膏 sus 304不銹鋼酸洗膏專用 sus 304L不銹鋼酸洗鈍化膏 sus 304不銹鋼酸洗膏專用
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