山東英科林川環(huán)保科技有限公司

鐵碳填料可以對(duì)高濃度廢水有非常好的去除效果，但是鐵碳填料充分發(fā)生反應(yīng)也需要一定的條件，在運(yùn)行前后也需要注意幾個(gè)方面的問題，這樣才能達(dá)到最好的處理效果。 1、廢水的預(yù)處理：充分發(fā)揮鐵碳填料的各種機(jī)理作用，應(yīng)結(jié)合污水處理各個(gè)工藝環(huán)節(jié)，除去廢水中的油脂類、SS，為微電解處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定運(yùn)行的條件。 2、PH值調(diào)節(jié)：微電解處理廢水應(yīng)在弱酸性、富氧的條件下運(yùn)行。pH值應(yīng)該調(diào)節(jié)到3左右，過高則會(huì)加快鐵碳填料的消耗，造成浪費(fèi)，提高了成本。過低則反應(yīng)條件不夠，不能充分去除水中的各種污染物。 3、曝氣充氧：在鐵碳填料處理廢水的過程中，通過曝氣為其可提供充足的氧氣，從而促進(jìn)原電池效應(yīng)反應(yīng)的進(jìn)行。另一方面，通過曝氣對(duì)廢水起到攪拌震蕩的作用，在減弱濃差極化，加速電極反應(yīng)的進(jìn)行的同時(shí)，通過曝氣的剪切力，使填料表面及時(shí)得到更新，提高了廢水與填料的傳質(zhì)效率。曝氣的時(shí)間、曝氣量的大小可根據(jù)處理廢水的水質(zhì)不同確定，一般曝氣時(shí)間控制1~2小時(shí)、曝氣量適中即可。 4、微電解設(shè)備的反沖洗：視情況可定期對(duì)微電解設(shè)備中填料進(jìn)行反沖洗，以提高填料的處理效果。反沖洗時(shí)首先關(guān)停上水泵、關(guān)閉進(jìn)水閥門，加大進(jìn)氣量，強(qiáng)化曝氣5分鐘后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，全開啟反應(yīng)器放空閥門，反應(yīng)器內(nèi)的水自上而下自行反沖洗填料，反沖洗水可排入調(diào)節(jié)池。反沖洗完成后，關(guān)閉排空閥，開啟進(jìn)水閥、廢水提升水泵，即可恢復(fù)廢水的處理過程。 5、廢水經(jīng)微電解處理后，廢水中溶于水的污染物在鐵碳填料作用下，分子狀態(tài)發(fā)生變化，從廢水中析出。向廢水中投加石灰乳調(diào)節(jié)PH值至8-9之間，加入適量助凝劑（如：PAC、Pam等）進(jìn)行絮凝沉淀，將廢水中析出的不溶物和膠體有機(jī)物沉淀去除。 6、對(duì)于較難處理的廢水，可考慮在微電解工藝之后投加H2O2，利用微電解過程產(chǎn)生的Fe+2作為催化劑，形成氧化性極強(qiáng)的FenTon試劑，將廢水中有機(jī)物氧化為CO2和H2O或其他。 作為微電解工藝領(lǐng)導(dǎo)者，公司對(duì)所生產(chǎn)的鐵碳填料、微電解填料等產(chǎn)品要求極為嚴(yán)格，要保證充分發(fā)生反應(yīng)，并且要做到消耗率降到最低，以保證降低運(yùn)行成本！公司主要經(jīng)營鐵碳填料、微電解填料、鐵碳微電解填料、微電解設(shè)備，對(duì)每一樣產(chǎn)品，我們都精益求精、力爭做到最好！