山西余熱回收熱管換熱器廠家,利用鍋爐、隧道窯排煙余熱是有效的途徑之一。因為,鍋爐、隧道窯排煙溫度直接影響到鍋爐、隧道窯的經(jīng)濟性和尾部受熱面的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐、隧道窯的排煙熱損失,達到提高熱效率,節(jié)約能源及運行費用。工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時,為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰,標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃,最高可達250℃,高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費,同時也污染環(huán)境。
余熱回收的主要原理:(1)蒸汽發(fā)生器的原理為:熱流體的熱量由熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水(水由下降管輸入),并使其汽化,所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達汽包,經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。這樣由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水,并通過外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循環(huán),達到將熱流體降溫,并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。
(2)工作原理為:熱流體的熱量由翅片熱管傳給放熱端水套管內(nèi)的水,水吸收熱量,使熱流體降溫,使套管內(nèi)的水由欠飽和態(tài)達到相應壓力下的飽和態(tài),再進入汽包內(nèi)參與自然循環(huán)過程。
(3)低溫蒸汽發(fā)生器的工作原理為:熱流體的熱量由熱管傳給水套管內(nèi)的水(水由下降管輸入),并使其汽化,所產(chǎn)汽、水混合物經(jīng)蒸汽上升管到達低壓汽包,經(jīng)集中分離以后再經(jīng)蒸汽主控閥輸出。這樣由于熱管不斷將熱量輸入水套管內(nèi)的水,并通過外部汽——水管道的上升及下降完成基本的汽——水循環(huán),達到將熱流體降溫,并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。其低壓飽和蒸汽主要應用于系統(tǒng)的熱力除氧。
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