一、卸料器的特點 
首先各種卸料器的共同特點如下: 
(1)軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命; 
(2)卸料器具有過載能力強,耐沖擊慣性力矩小,適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn); 
(3)卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等,使用性能好、耐磨性高; 
(4)用戶如需特種規(guī)格,電機、鏈輪傳動等卸料器,均可制做; 
(5)卸料器通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。 
而不銹鋼星型卸料器加工精度高,具有鎖氣功能,可用于粉碎,分級系統(tǒng)的粉料定量供料器,又可作為分離,收塵等系統(tǒng)的卸料器或用于壓送式,吸送式氣力輸送系統(tǒng)。星型卸料器適用于將壓力狀態(tài)下的粉塵或顆粒狀物連續(xù)地,順利地排入大氣,是氣力輸送和通風(fēng)除塵網(wǎng)路中的一種重要設(shè)備。帶有壓力平衡裝置,可用在正壓,負壓輸送系統(tǒng)。還具備了這些獨有的特點:結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。并且可按用戶要求設(shè)計制造。由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于高溫,潤滑都有較大改善。產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機專用潤滑脂,因此需要定期檢查加油,這直接關(guān)系到星型卸料器的使用壽命和工作效率。 
二、工作原理 
卸料器分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類。卸料器可以以勻速驅(qū)動,按照控制速率連續(xù)排出物料,或者以不定的速度驅(qū)動,將卸料器作為喂料機使用。 
(1)卸料器耐壓型:它采用封閉型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設(shè)備上,旋轉(zhuǎn)卸料器可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結(jié)物料,所以在這方面稱為萬鎖氣器,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ埽?nbsp
(2)卸料器普通型:可以用在150度以下及常溫的通常物料上,可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能。 
其中,防爆星型卸料器主要由殼體、葉輪和端蓋組成。工作時由減速電機通過聯(lián)軸帶動葉輪轉(zhuǎn)動,把殼體上部的物料均勻帶到下部,由下一個裝置把物料送走。所以,剛性葉輪給料機只能直立安裝,而不允許水平安裝,給料機的上部要保持一定的料柱。減速器、傳動軸、葉輪聯(lián)為一體,工作可靠輕便節(jié)能。由于該機的軸承和減速機都是向外凸出,能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。 
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