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[供應]紡織除塵的主要清灰方式
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  • 更新日期:2016-03-23 13:34:43
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紡織除塵的主要清灰方式 詳細信息

隨著國家對環(huán)保事業(yè)的不斷重視,為了適應市場的不斷變化,滿足不同客戶的需求,我們不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構,引進技術人才,使公司在日益激烈的競爭中不斷處于領先。
      1.進口速度。旋風除塵器內(nèi)氣流的旋轉速度,是由進口速度造成的。增加進口速度,能提高除塵器內(nèi)氣流的旋轉速度vt,使塵粒所受到的離心力(塵粒所受離心力,式中:m為塵粒質量,kg;vt為塵粒的旋轉速度,可近似認為等于該點氣流的旋轉速度,m/s;r為旋轉半徑,m)增大,從而提高除塵效率,同時也增大了除塵器的處理風量。但進口速度不宜過大,過大會導致除塵器阻力急劇增加(除塵器阻力與進口速度的平方成正比),耗電量增大,而且,當進口速度增大到一定限度后,除塵效率的增加就非常緩慢,甚至有所下降。這主要是由于除塵器內(nèi)部渦流加劇,破壞了正常的除塵過程造成的。因此,最適宜的進口速度一般應控制在12~20m/s之間。
  2.筒體直徑和高度。由離心力公式可知,在同樣的旋轉速度下,簡體直徑越小(簡體直徑減小,旋轉半徑也減小),塵粒受到的離心力越大,除塵效率越高,但處理風量減小。目前常用的旋風除塵器,直徑一般不超800mm。風量較大時,可用幾臺除塵器并聯(lián)運行或采用多管旋風除塵器。增加簡體高度,從直觀上看可以增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉圈數(shù),有利于塵粒的分離,使除塵效率提高。但筒體加高后,外旋下降的含塵氣流和內(nèi)旋上升的潔凈氣流之間的紊流混合也要增加,從而使帶人潔凈氣流的塵粒數(shù)量增多。故簡體不宜太高,一般取筒體高度為2D(D為筒體直徑)左右。
  3.錐體高度。在錐體部分,由于斷面不斷減小,塵粒到達外壁的距離也逐漸減小,氣流的旋轉速度不斷增加,塵粒受到的離心力不斷增大,這對塵粒的分離都是有利的?,F(xiàn)代的高效旋風除塵器大都是長錐體就是這個原因。目前國內(nèi)的高效旋風除塵器,如ZT型和XCX型也都是采用長錐體,錐體高度為(2.8~2.85)D。
  4.除塵器底部的嚴密性。旋風除塵器無論是在正壓下還是在負壓下運行,其底部(即排塵口)總是處于負壓狀態(tài),如果除塵器底部不嚴密,從外部滲入的空氣就會把正在落人灰斗的一部分粉塵帶出除塵器,使除塵效率顯著下降。所以如何在不漏風的情況下進行正常排塵,是旋風除塵器運行中必須重視的一個問題。在收塵量不大時,可在除塵器底部設固定灰斗定期排塵;在收塵量較大,要求連續(xù)排塵時,可采用鎖氣器,常用的鎖氣器有翻板式、壓板式和回轉式幾種。
  5.粉塵的性質。塵粒密度越大,粒徑越大,離心力越大,除塵效率也就越高。因而旋風除塵器一般不適用于處理細微的纖維性粉塵。對非纖維性粉塵,粒徑太小時,效率也不高。用于處理粒徑大、密度大的礦物性粉塵效果好。

 

 

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