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[供應(yīng)]MZ-4000D、D1 電腦微控電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)雙柱式
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：江蘇
- 產(chǎn)品品牌：明珠儀器
- 包裝規(guī)格：MZ-4000D、D1
- 產(chǎn)品數(shù)量：10
- 計(jì)量單位：臺(tái)
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-09-22 15:18:57
- 有效期至：2019-09-22
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MZ-4000D、D1 電腦微控電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)雙柱式
詳細(xì)信息
特點(diǎn)及用途：
MZ-4000D電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)是一種具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的材料檢測(cè)設(shè)備。產(chǎn)品適用于
金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等物理 性
能試驗(yàn)。運(yùn)用WindowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái)，圖形圖象化的軟件界面、靈活的數(shù)據(jù)處理方
式、模塊化的VB語(yǔ)言編程方法、安全的限位保護(hù)等功能。還具有算法自動(dòng)生成、試驗(yàn)
報(bào)告自動(dòng)編輯功能；大大方便了調(diào)試和系統(tǒng)再開發(fā)能力，可計(jì)算最大力、屈服力、非
比例屈服力、平均剝離力、彈性模量等參數(shù)；其結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定。操
作簡(jiǎn)單、靈活，維護(hù)方便；集高度自動(dòng)化、智能化于一體?？捎糜诳蒲胁块T、大中專
院校和工礦企業(yè)對(duì)各種材料進(jìn)行力學(xué)性能分析和生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。
技術(shù)參數(shù)：
1.量程范圍：5KN 力值精度：
2.力值精度： D:示值的±1.0%以內(nèi)
D1:示值的±0.5%以內(nèi)
力值分辨率：1/250000
3.有效拉伸行程（不含夾具）：900mm
4.有效試驗(yàn)寬度：385mm
5.變形精度：D1示值的±0.5%以內(nèi) 分辨率：0.005mm
6.位移精度：D為：±1.0%
D1為：±0.5%
分辨率：0.001mm
7.試驗(yàn)速度： D型： 5mm/min～500mm/min（普通絲杠+變頻系統(tǒng)）
D1型：0.01mm/min-500mm/min（滾珠絲杠+伺服系統(tǒng)）
8.打印功能:可打印測(cè)試后的最大力值、抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及相應(yīng)曲線等。
9.電源:AC220V±5%50Hz
10.主機(jī)尺寸:650mm×580mm×1450mm
11.主機(jī)重量:110kg
控制軟件主要功能介紹：
1.測(cè)試曲線：力值-變形、力值-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變、應(yīng)力-時(shí)間、變形-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間；
2.單位切換：N、kN、lbf、Kgf、g；
3.操作語(yǔ)言：中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文隨意切換；
4.接口方式：RS232；
5.提供曲線處理功能；
6.多傳感器支持功能；
7.系統(tǒng)提供參數(shù)公式自定義功能，用戶可以根據(jù)要求定義參數(shù)計(jì)算公式，并根據(jù)需要編輯報(bào)表；
8.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線；
9.可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)成EXCEL形式；
10.同一組試驗(yàn)的多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線可打印在一份報(bào)告中；
11.可將歷史數(shù)據(jù)添加在一起進(jìn)行對(duì)比分析；
12.可自動(dòng)校正：標(biāo)定過(guò)程中，在菜單中輸入標(biāo)準(zhǔn)值，系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確值標(biāo)定。
配置：
1.日本松下伺服電機(jī)；
2.高精度減速機(jī)1臺(tái)；
3.臺(tái)灣滾珠絲桿；
4.全自動(dòng)測(cè)力系統(tǒng)及光電編碼器1套；
5.美國(guó)傳感器1只；
6.聯(lián)想品牌電腦及彩色噴墨打印機(jī)1套(不含電腦柜)；
7.標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具1付；
8.拉力機(jī)測(cè)控系統(tǒng)試驗(yàn)軟件一套（含拉伸、壓縮、剪切、彎曲、撕裂、剝離軟件）；
9.工作臺(tái)、頂板及移動(dòng)橫梁等關(guān)鍵件的中心距均由日本小巨人LGMazak加工中心加工；
10.旋轉(zhuǎn)件均由日本小巨人LGMazak車削中心加工。
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