倉(cāng)頂除塵器及除塵濾芯的應(yīng)用,功能,和原理
倉(cāng)頂除塵器工作原理:焊接法蘭與水泥倉(cāng)(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐 用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體 振動(dòng)盤(pán)夾于密封筒體及上部筒箱之間 濾芯過(guò)盈與振動(dòng)盤(pán)裝配 這樣就由濾芯,密封筒箱、振動(dòng)盤(pán)焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過(guò)濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通,做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車(chē)向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí),水泥倉(cāng)內(nèi),外有一定的壓差,氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放,利用濾芯將粉塵過(guò)濾達(dá)到凈化空氣的作用 當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。
除塵器主要部件的功能:
其次,濾芯是本除塵器的最基本件,是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵,其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。
最后,振動(dòng)盤(pán)是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成,它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理效果!
產(chǎn)品參數(shù)
倉(cāng)頂除塵器具體參數(shù):
過(guò)濾面積:24㎡
濾芯數(shù)量:14支
排風(fēng)量:> 1500 m3/h
過(guò)濾效率:> 99.9%
清理方式:間歇式振動(dòng)清理
振動(dòng)電機(jī)功率:500瓦( 380伏/ 50 Hz)
結(jié)構(gòu)形式:圓筒形
直徑:800 mm
安裝總高度:1635 mm
連接方式:卡箍連接(含密封圈)
筒體材料:碳鋼
噴漆顏色:黃色/灰色/紅色
脈沖控制儀
倉(cāng)頂脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥,噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi),以保證除塵器的處理能力和除塵效率。(連接方法,請(qǐng)參考脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū))
五、安裝過(guò)程
1、除塵器設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。
2、接通引風(fēng)機(jī)。
3、接通空氣壓縮機(jī),并將軟連接,連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。
4.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣。
6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒。
7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。
六、使用方法:
(1)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)。
(2)開(kāi)啟空氣壓縮機(jī),將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲(chǔ)氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī),同時(shí)開(kāi)啟脈沖控制儀,對(duì)除塵器進(jìn)行噴吹。
七、故障原因與排除方法
1.除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班巡回檢查,建立運(yùn)行記錄。
2.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查,并更換易損件。
5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況,如超過(guò)或低于規(guī)定范圍,必須查明原因,一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。
6.各類(lèi)橡膠密封件應(yīng)定期更換。
7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。
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