杭州昭合化工有限公司

產(chǎn) 品 類 型： 8005是一種雙組份溶劑基自固化的無機(jī)硅酸鋅涂料。耐候、耐磨性能優(yōu)異。在PH值6-9的介質(zhì)中有優(yōu)良的耐化學(xué)品性能。耐溫性能見后述。可用無空氣噴涂法施工。可提供局部機(jī)械破損的陰極保護(hù)。

特點(diǎn)及用途：具有優(yōu)異的防銹性能，對鋼材具有陰極保護(hù)作用。用作通用的高性能防銹底漆。
作為單一完整的長效保護(hù)漆，涂用于暴露在中等至嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境中及易于磨損的鋼材表面。

表 面 處 理：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ哇E、滑脂。用(高壓)淡水清洗掉鹽份和其它污物。粗粒噴砂至少達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度相當(dāng)于Rugotest標(biāo)準(zhǔn)的NO.3，BN10，Keane-Tator比較板最小3.0(角砂/鋼丸)或ISO比較板的中等粗糙度(角砂)。當(dāng)新鋼材暴露于不超過中等腐蝕(工業(yè)級)環(huán)境中，且鋼材對壽命沒有特殊要求，表面處理達(dá)到SSPC-SP6級就可。涂裝表面應(yīng)保持干燥、清潔、無污染。

使 用 溫 度：干燥環(huán)境下，耐持久400℃高溫，耐偶爾的短暫的高溫達(dá)500℃。

光澤、顏色：無光；深灰色

干 燥 時 間 5℃      20℃      30℃
表干：   1小時     1/2小時    1/6小時
硬干：   6小時     4小時      2小時
在溫度為20℃、相對濕度75﹪的條件下，固化大約需36小時時間。如果溫度濕度都較低，固化時間會顯著延長。固化期間，最低的相對濕度為65﹪，最低的溫度為0℃。對表面沖水有助于漆膜固化，但沖水要在漆膜接近固化時才進(jìn)行。在溫度為20℃、相對濕度75﹪的條件下，漆層經(jīng)過1-2小時后可耐小雨。在相對濕度低時，若想加速固化，可在施工4小時后用水沖洗表面，保持表面濕潤以促使固化的完成。若使用海水，表面在涂覆前必須用淡水沖洗。

涂 裝 間 隔：   5℃         20℃         30℃
最短  24小時        16小時        12小時
最長   10天         10天          10天
* 8005 必須完全固化后才能復(fù)涂
用浸透 0220稀釋劑的抹布擦拭漆面，若漆層不受影響，說明漆膜已接近完全固化，適合重涂。用甲乙酮擦拭漆面以確定漆膜是否已經(jīng)完全固化。

固 體 含 量 56±3%（體積）

可使用時間 6小時（5℃）；4小時（20℃）；2.5小時（30℃）

涂 層 厚 度 干膜：50~75μm（2～3mil）；濕膜：89～134μm（3.5～5.3mil）
作為長久保護(hù)涂層而以重防腐漆系列為面漆時:干膜50微米；濕膜約75微米(無稀釋)。作為長久保護(hù)涂層而不涂面漆時:干膜75-100微米；濕膜約125-150微米(無稀釋)。

理論耗漆量 6.5 m2/L （干膜厚度75μm計）

施 工 方 法 主劑：固化劑=2：1（重量比）
用機(jī)械方式攪拌10分鐘至均勻；熟化時間：10～15分鐘
刷涂/輥涂：僅限于小面積修補(bǔ)
無氣噴涂：推薦，稀釋劑加量（0～5%），噴嘴直徑：0.43-0.53毫米
空氣噴涂：不適用

施 工 條 件 環(huán)境溫度低于5℃，以及空氣濕度大于85%的情況下避免施工。
被涂裝底材的溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃以上。
施工前用80～100目濾袋過濾后使用。用分散機(jī)攪拌，使用中也需繼續(xù)攪拌。
油基樹脂漆、醇酸樹脂漆等耐堿性差的涂料不可直接在 8005底漆上涂裝.涂裝間隔時間長時必須徹底清除漆膜表面形成的鋅鹽。 干膜厚度應(yīng)控制不超過100μm。 后道油漆施工前，應(yīng)采用霧噴形式，減少后道涂層起泡。?
避免在雨、雪天，及預(yù)計在涂裝或干燥過程中可能會有雨、雪的情況下施工。
施工現(xiàn)場防止明火，加強(qiáng)通風(fēng)。

推 薦 配 套 以下產(chǎn)品推薦用于 8005 配套使用，提供涂層體系最大保護(hù)性能：
底漆：  --   中間漆：