江蘇華東空分設(shè)備制造有限公司

我公司為您提供LNG低溫絕熱氣瓶檢測設(shè)備、檢測項目由下列幾項組成、殘液回首、內(nèi)膽置換、閥門效驗、氣密性測試、抽真空、靜態(tài)蒸發(fā)量測試等，具體的檢測流程需要依照各個地方的政策的檢測標準實施，我公司根據(jù)客戶提供的檢測標準來提供技術(shù)成熟的檢測設(shè)備，和最低的價格。我們會讓客戶體會到您購買的不僅是性能優(yōu)異的檢測設(shè)備，更是無微不至的售后輔導服務(wù)。、我公司其他產(chǎn)品有有CNG氣瓶檢測設(shè)備、無縫高壓鋼瓶檢測設(shè)備、各種便攜式抽真空成套設(shè)備、各種高壓低溫天然氣閥門等，需要的客戶歡迎來電詳訊更多關(guān)于檢測設(shè)備的信息。
供應(yīng)lng鋼瓶檢測設(shè)備，工藝成熟，專業(yè)生產(chǎn)廠家自薦，江蘇華東空分設(shè)備為你提供成套lng鋼瓶成套檢測設(shè)備，包含詢問單，殘液回收，氮氣置換，閥門檢測檢修，夾層真空度檢測及補抽真空，靜態(tài)蒸發(fā)率檢測，氣密性檢測，等成套檢測設(shè)備，工藝流程國內(nèi)領(lǐng)先，系統(tǒng)成熟，操作簡單，在線檢測.歡迎新老客戶點評及來電咨詢. 
 低溫絕熱lng氣瓶成套檢測工藝說明                              
一、準備工作   
    檢測現(xiàn)場要求遠離明火或電火花10米以上禁止吸煙、明火、放置多用途的電器，保持檢驗現(xiàn)場區(qū)域的良好通風，避免陽光直射，且不允許存在振動的環(huán)境  
二、確認單 "氣瓶原始資料審查，并記錄:制造單位、氣瓶編號、制造年月、氣瓶型號、公稱工作壓力、公稱容積、氣瓶凈重、 
充液重量、上次定期檢驗日期、氣瓶所屬車輛的車牌號等" "氣瓶使用歷史信息，包含氣瓶碰撞、維修、改造記錄氣瓶安全附件、管路、閥門的維修及更換記錄 
氣瓶其他使用過程中出現(xiàn)過的異常記錄" 
三、外觀檢測 檢查氣瓶的結(jié)構(gòu)、幾何尺寸 檢查氣瓶封頭形式、接頭形式、焊縫布置、管口方位、開孔方式與位置檢查焊縫對口錯邊量、焊縫棱角度是否符合GB24159-2009《焊接絕熱氣瓶》規(guī)定  
四、氣瓶組合部件及安全附件檢測 
  組合部件是指:氣瓶上的充液閥、燃料開頭閥、氣相關(guān)閉閥、調(diào)壓節(jié)流閥及其與氣瓶本體連接的管路       
    檢查氣瓶組合部件是否有外觀磨損參考資料《TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 
    安全附件是指:氣瓶上的一級安全閥、二級安全閥、安全閥排放管、真空抽口、壓力表及液位計等 
         檢查所有安全閥壓力表是否有超期未校驗 
 檢查一級安全閥導管是否存在脫落 
五、殘液回收   將氣瓶內(nèi)殘液回收干凈 設(shè)備清單：  2支以上lng氣瓶，用于深冷液周轉(zhuǎn)    氣瓶移動支架2臺     連接軟管    綜合操作平臺移動臺車1輛                        
六、氮氣置換 將氮氣填充將殘余氣態(tài)天然氣置換干凈 置換次數(shù)一般為3次 置換完成后用可燃氣體探測儀來檢測是否置換干凈，若超標則需持續(xù)置換，直至探測儀測量結(jié)果顯示達標  
    設(shè)備清單：  高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源  可燃氣體濃度檢測儀1臺  連接軟管   綜合操作平臺移動臺車1輛  
七、氣瓶組合部件及安全附件維修所有組合部件閥門，使用時間若不能滿足下一次年檢時間要求的，需全部更新新件，不可翻新   
安全閥校驗及更換   設(shè)備清單：  安全閥校驗臺1套  角閥試驗臺1套   
八、氣密性測試  使用高壓氮氣充裝，壓力1.6MPa，保壓時間15分鐘，采用涂抺皂水對如下氣瓶管路及閥門進行氣密性檢測  檢查液位傳感器對接彎頭地方是否有泄漏      按照GB/T12137《氣瓶氣密性試驗方法》 
         檢查充液管路單向閥對接接頭地方是否有泄漏                           
         檢查液位傳感器連接外套地方是否有泄漏    
    判定標準: 檢查時未發(fā)現(xiàn)泄漏或形成氣泡為慢慢積聚且氣泡尺寸小于10mm，未出破烈；或幾分鐘后出現(xiàn)的小氣泡，均為氣密性測試合格。                           
    設(shè)備清單：  高壓氮氣集裝格1套，提供氮氣氣源                           
         氮氣增壓機1套                         
         連接軟管                           
         氣密性檢測裝置1套                         
         綜合操作平臺移動臺車1輛       氦質(zhì)譜檢漏儀1臺    
九、氣瓶夾層真空度測量  使用專用真空度測量儀表或設(shè)備進行測量   測試過程及測量數(shù)量按照GB/T18443.2-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗方法第2部分:真空度測量》文件要求                               
    測量方法    常溫真空度       瓶體未注入深冷液   設(shè)備清單：  夾層抽真空系統(tǒng)1套       綜合操作平臺移動臺車1輛     
十、氣瓶夾層真空度維修   使用專用抽真空設(shè)備對氣瓶夾層進行補抽真空，將真空度恢復(fù)到氣瓶出廠值   設(shè)備清單：  夾層抽真空系統(tǒng)1套      綜合操作平臺移動臺車1輛                
十一、靜態(tài)蒸發(fā)率測試    "測試過程及測量數(shù)量按照GB/T18443.5-2010《真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗方法第五部分:靜態(tài)蒸發(fā)率測量》文件要求進行"       
    測試方法采用氣體質(zhì)量流量計方法   測試介質(zhì)采用液氮   判定標準:  1.氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)不大于2倍的制造標準規(guī)定的合格指標，且不大于如下表1的指標為合格    表1車用LNG氣瓶日靜態(tài)蒸發(fā)率合格指標  公稱容積L   50  100 150 200 250 300 350 
    日靜態(tài)蒸發(fā)率%   5.4 5.1 5.1 4.8 4.8 4.8 4.5 
    此標準由各省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定           
十二、合格氣瓶打印標簽檢測合格的氣瓶需按《TSGR0006-2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定在氣瓶瓶體打印本次檢驗鋼印  
十三、氣瓶檢