激光作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業(yè),包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。那么激光切割到底是怎么運用的,激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢? 首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達到切割的目的,這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別?! ∷抢脧募す獍l(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)外電路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束照射條件,激光熱量被工件材料吸收,工件溫度急劇上升,到達沸點后,材料開始汽化并形成孔洞,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除?! ∫话銇碚f,激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。 1.切割表面粗糙度 2.切口掛渣尺寸 3.切邊垂直度和斜度 4.切割邊緣園角尺寸 5.條紋后拖量 6.平面度 激光雕刻:主要是在物體的表面進行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種: 激光切割機是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中:對于中厚板采用氧乙炔火焰切割;對于薄板采用剪床下料,成形復雜零件大批量的采用沖壓,單件的采用振動剪。七十年代后,為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量,又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點,在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。
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