大運塑料造粒機在資陽塑料機械類領(lǐng)先的優(yōu)勢
1.大運塑料造粒機采用雙層不銹鋼、鑄鋁、電磁或紅外高能加熱器,保證設(shè)備高效快速的塑化需要,起到提升產(chǎn)量,提高使用壽命,降低電能損耗的重要作用。
2.大運塑料造粒機加大長徑比:最大可達28:1的超大長徑比(主件的精加工難度和成本大為提高,對于提高設(shè)備產(chǎn)能和塑化質(zhì)量起到關(guān)鍵性的作用,在全國同類設(shè)備中是遙遙領(lǐng)先的)
3.大運塑料造粒機采用雙過濾,快速換網(wǎng)或不停機運行:對于DY2型專業(yè)級別以上的機型,均達到雙過濾的加工要求,能適應(yīng)含雜量較高的原材料加工,必要時并可以做到不停機不斷絲連續(xù)運行。
4.專用加重方減速機
采用加重方形減速機,加重加大軸承座,設(shè)備抗力和可靠性大為提高,對于在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運行條件下的生產(chǎn)起到至關(guān)重要的保障。
5.大運塑料造粒機采用出口級全合金螺筒螺桿
除螺桿采用優(yōu)質(zhì)合金鋼外,螺筒仍然采用合金鋼實心材料經(jīng)深孔鉆、鏜、磨等工藝加工而成,在同類設(shè)備中達到或超過國際要求水準(zhǔn),具有超高的精度和硬度,超強的產(chǎn)能和使用壽命,設(shè)備的加工適應(yīng)范圍遠遠超越常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備。
6.高標(biāo)準(zhǔn)的加工工藝
螺桿經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火或氮化,并經(jīng)車、銑、磨等復(fù)雜工藝加工而成,主機螺桿均設(shè)計為帶混煉頭,以增加塑化效果,特別是螺筒經(jīng)過復(fù)合推鏜和滾壓,內(nèi)孔達到鏡面效果,下料口、排氣口結(jié)合三次裝夾、偏心鏜銑工藝,綜合品質(zhì)遠遠超越同行。
7.高強度機身,超群的外觀工藝
落地式防護罩、翻蓋式機殼、組合式料斗、全封閉低噪音,高剛性機身帶重型吊裝設(shè)計。
8.主體設(shè)備型號檔次齊全
公司有七大系列,高中低檔近30多種型號的造粒設(shè)備。能滿足各類常規(guī)材料和特殊材料、以及復(fù)雜改性材料的加工需要,設(shè)備投資可大可小。
9.大運塑機配套完善,全國居首配套設(shè)備種類眾多,針對現(xiàn)實生活中絕大部份原材料,均有相應(yīng)理想的處理設(shè)備,充分滿足不同用戶需求。
10.自動化配置、高級配置方面的可選余地廣
11.可提供本地使用大運塑機廠的造粒機的實際生產(chǎn)現(xiàn)場,供免費參觀考察。
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