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煤氣發(fā)生爐鍋爐除垢清洗
經(jīng)過長時間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在：
　　1、浪費(fèi)大量燃料
　　因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：
當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時，浪費(fèi)燃料5～13%；
≥2mm時，浪費(fèi)燃料13～18%；
≥3mm時，浪費(fèi)燃料18～26%。
　　2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損
　　因?yàn)榻Y(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時，金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
        3、增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命
　　因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。因此，在給水合格的情況下，鍋爐運(yùn)行時應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)；并在運(yùn)行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時進(jìn)行處理，必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題，目前最科學(xué)的方法是在鍋爐運(yùn)行加入綜合性能好，功效全面的藥劑運(yùn)行保養(yǎng)及定期清洗除垢。

清洗的意義在于： （1）節(jié)省能源、降低運(yùn)行成本；（2）減少事故停機(jī)，改善換熱效果；（3）延長機(jī)組實(shí)用壽命。杭州斯圖瑞充分考慮設(shè)備材質(zhì)，選擇適宜的緩蝕劑和工業(yè)清洗劑，制定穩(wěn)妥的工業(yè)清洗方案，遵循合理配伍、安全高效、環(huán)保節(jié)約的原則，為客戶節(jié)約成本，對設(shè)備不構(gòu)成危害，對環(huán)境保護(hù)有利，又達(dá)到工業(yè)清洗效果。為客戶創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的利益。


工業(yè)清洗技術(shù)是一項(xiàng)高科技的應(yīng)用技術(shù)。工業(yè)清洗廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、電力、煤炭、造紙、制藥、食品、公用設(shè)備、中央空調(diào)及交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。工業(yè)清洗是利用工業(yè)清洗劑對垢物的溶解、溶脹、剝離、氣掀等作用，配合特殊的工藝條件，迅速徹底除去各種裝置設(shè)備中的各種污垢，并能有效抑制工業(yè)清洗過程中對設(shè)備的腐蝕。工業(yè)清洗效果（除垢率、腐蝕率）應(yīng)符合國家工業(yè)清洗標(biāo)準(zhǔn)。

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