成都批發(fā)大理石平臺(tái) 耐腐蝕硬度高山東大理石測(cè)量平臺(tái)廠家
成都大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)支撐放置的正確方法大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的支承和放置也是有方式方法的,不要小看了大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的支承方法、放置方法,這里面也是有很多的技巧的。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面,大理石平臺(tái)\大理石檢驗(yàn)平臺(tái)特別是用于高精度的測(cè)量方面。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層,經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效,形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬。由于花崗石系非金屬材料,絕無(wú)磁性反應(yīng),亦無(wú)塑性變形。大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)其硬度高,因此精度保持性好。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)物理性能:比重:2970-3070kg/m3 抗壓強(qiáng)度:245-254kg/mm2 彈性磨量:1.27-1.47N/mm2 線膨脹系數(shù):4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn):
1、使用環(huán)境不受恒溫條件限制,在常溫下,大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)也能保持較高的測(cè)量精度,溫差變形小。
2、不會(huì)磁化現(xiàn)象,使用大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)測(cè)量時(shí),工件能平滑移動(dòng),無(wú)滯澀感。
3、大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)吸水率< 0.13%,不受潮濕影響,工作面精度穩(wěn)定性能好。
4、大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)肖式硬度HS70以上,黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好。精密花崗石平臺(tái)強(qiáng)度大、剛性好,硬度高,耐磨性強(qiáng),不會(huì)出現(xiàn)劃痕。
5、大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)耐壓強(qiáng)度:2500-2600kg/cm3 ,能在重負(fù)荷下保持工作面精度穩(wěn)定。
6、大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效,大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)組織結(jié)構(gòu)均勻,線脹系數(shù)極小,內(nèi)應(yīng)力完全消失,不變形。大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)沒(méi)有延展性,則凹坑周圍不會(huì)凸起。大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)在使用中,即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會(huì)像鑄鐵平臺(tái)那樣,因變形而降低精度,特別適于基準(zhǔn)零件的精密測(cè)量,可以獲得高而穩(wěn)定的精度。
7、大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)材質(zhì)穩(wěn)定,能夠保證長(zhǎng)期不變形,線膨脹系數(shù)小,機(jī)械精度高,能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。防銹、防磁、絕緣、不怕酸、鹼液物侵蝕,不會(huì)生銹、不必涂油、不易粘微塵。大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)在使用中保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便,費(fèi)用低,使用壽命長(zhǎng)。
大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)維修:
1、大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)工作面上出現(xiàn)了出現(xiàn)凹凸6mm的小洞洞等,還可以維修找回平面,并且恢復(fù)到出廠前的精度,精度降低的大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)只要利用 粗磨、半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨和拋光五道工序.,就可以幫您解決以上問(wèn)題。
2、研磨加工一是利用磨料、磨具及拋光材料對(duì)天然大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)表面進(jìn)行磨削加工,通常分為粗磨、半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨和拋光五道工序。
3、在大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)研磨加工過(guò)程中,粗磨是第一道工序,其主要任務(wù)是標(biāo)準(zhǔn)板材的厚度和平度。
4、半細(xì)磨則是把鏡粗磨后的板材的加工表面初步磨平、抹去劃痕,使大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)基本達(dá)到成品所要求的厚度和平度 細(xì)磨是把板面進(jìn)一步磨光、磨平,經(jīng)過(guò)細(xì)磨之后,大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的平度、厚度已完全符合成品的標(biāo)準(zhǔn),并且已具有一定的光澤度 拋光是板材研磨加工的最后一道工序,經(jīng)過(guò)拋光之后,大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)獲得了鏡面光澤度,研磨加工工藝階段全部完成。
5、大理石平臺(tái)\大理石測(cè)量平臺(tái)的研磨加工是在研磨設(shè)備上專門(mén)制造的磨具來(lái)進(jìn)行的。研磨設(shè)備按其結(jié)構(gòu)和工作方式,一般可以分為單機(jī)操作的研磨設(shè)備,如大圓盤(pán)研磨機(jī)、小圓盤(pán)研磨機(jī)、搖臂式手扶研磨機(jī)等 連續(xù)操作的研磨設(shè)備,如傳動(dòng)帶多頭連續(xù)自動(dòng)研磨機(jī)。
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