泊頭市東工機械廠

　　濟南直銷檢驗平臺 精密測量用國標裝配檢驗平臺

　　濟南檢驗平臺\裝配檢驗平臺制造標準按JB/T7974-1999制造檢驗平臺\裝配檢驗平臺材質(zhì)為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度HB170-240，精度按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級四個級別。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺的質(zhì)量檢測：

　　1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

　　3、非工作面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。

　　4、在精度等級低于“00”級的檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于鑄鐵平臺的硬度。

　　5、在檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　6、在檢驗平臺\裝配檢驗平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。

　　7、設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動，根據(jù)用戶要求，在檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

　　8、檢驗平臺\裝配檢驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細顆料的灰口鑄鐵制造，檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

　　9、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um檢驗平臺\裝配檢驗平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺表面質(zhì)量檢驗是通過用涂色發(fā)檢驗。0級1級檢驗平臺\裝配檢驗平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，檢驗平臺\裝配檢驗平臺的規(guī)格：200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。檢驗平臺\裝配檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面 用于機床機械檢驗測量基準 檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺平面度：

　　1.AA級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為鑄鐵平臺制造標準按JB/T7974-1999制造對角線長或直徑)，用于高度精密 之測定之用， 常用于實驗室。

　　2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

　　3. B級:其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺專門應(yīng)用于大型設(shè)備的機床平臺，具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的機床檢驗平臺\裝配檢驗平臺拼接，檢驗平臺\裝配檢驗平臺是通過刮制或研磨制成，檢驗平臺\裝配檢驗平臺廣泛應(yīng)用于機械加工，工具車間，機(檢)修車間，大型設(shè)備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

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