保定新華石化設(shè)備有限公司

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[供應(yīng)]內(nèi)浮頂廠家
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  • 更新日期:2016-11-15 15:26:08
  • 有效期至:2017-11-15
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內(nèi)浮頂廠家 詳細(xì)信息

內(nèi)浮頂,是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動(dòng)頂蓋。選用這種內(nèi)浮頂蓋掩蓋在液體外表是目前公認(rèn)的最抱負(fù)的下降油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)略的辦法。在特定的環(huán)境下,有關(guān)廠家的數(shù)據(jù)計(jì)算標(biāo)明,選用內(nèi)浮頂3-6個(gè)月內(nèi)因所削減油氣蒸發(fā)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值相當(dāng)于的內(nèi)浮頂裝置采購本錢,即半年內(nèi)可收回內(nèi)浮頂本錢。

內(nèi)浮頂油罐罐體外形構(gòu)造與拱頂油罐大體一樣。與浮頂油罐相比較,它多了一個(gè)固定頂,這對(duì)改進(jìn)油品調(diào)度的貯存條件,特別是對(duì)避免雨水雜質(zhì)進(jìn)入油罐和減緩密封圈的老化有利。一起,內(nèi)浮頂也能有效地削減油品損耗,所以,內(nèi)浮頂油罐一起兼有固定頂油罐和浮頂油罐的長(zhǎng)處。

因?yàn)橐好嫔嫌衅鸶№斞谏w,儲(chǔ)液與空氣阻隔,削減空氣污染和著火爆破風(fēng)險(xiǎn),易于確保儲(chǔ)液質(zhì)量。

易于將已建固定頂罐改造為內(nèi)浮頂罐,并撤銷呼吸閥、阻火器等附件,出資少、經(jīng)濟(jì)效益明顯。

  因有固定頂,能有效地防止風(fēng)砂、雨雪或塵埃污染儲(chǔ)液,在各種氣候條件下確保儲(chǔ)液的質(zhì)量,有“全天候儲(chǔ)罐”之稱。同時(shí)也削減了內(nèi)浮盤上的荷載,能夠省去浮盤上的中心排水管、滾動(dòng)浮梯等附件,使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、簡(jiǎn)便,易于施工和保護(hù)。密封部分的材料能夠防止日光照耀而老化。

在密封作用相同情況下,與浮頂罐相比,能進(jìn)一步降低蒸騰損耗。

  “大呼吸”丟失:這是油罐進(jìn)行收發(fā)作業(yè)所形成。當(dāng)油罐進(jìn)油時(shí),因?yàn)楣迌?nèi)液體體積添加,罐內(nèi)氣體壓力添加,當(dāng)壓力增至機(jī)械呼吸閥壓力極限時(shí),呼吸閥主動(dòng)敞開排氣。當(dāng)從油罐輸出油料時(shí),罐內(nèi)液體體積減少,罐內(nèi)氣體壓力下降,當(dāng)壓力降至呼吸閥負(fù)壓極限時(shí),吸進(jìn)空氣。這種因?yàn)檩斵D(zhuǎn)油料致使油罐掃除油蒸氣和吸入空氣所致使的丟失叫“大呼吸”丟失。

  “小呼吸”丟失:停止儲(chǔ)存的油品,白日受太陽輻射使油溫增加,導(dǎo)致上部空間氣體脹大和油面蒸騰加重,罐內(nèi)壓力隨之增加,當(dāng)壓力到達(dá)呼吸閥答應(yīng)值時(shí),油蒸汽就逸出罐外形成損耗。夜晚氣溫下降使罐內(nèi)氣體收縮,油氣凝聚,罐內(nèi)壓力隨之下降,當(dāng)壓力降到呼吸閥答應(yīng)真空值時(shí),空氣進(jìn)入罐內(nèi),使氣體空間的油氣濃度下降,又為溫度增加后油氣蒸騰創(chuàng)造條件。這么重復(fù)循環(huán),就形成了油罐的小呼吸丟失。

  在內(nèi)浮盤上通常設(shè)有2自己孔,其構(gòu)造及效果也是維修時(shí)通風(fēng)及操作人員進(jìn)出。相對(duì)浮頂油罐,通常類型油罐的人孔與罐壁聯(lián)系的筒體是穿過罐壁的,這種人孔不利于浮盤升降和密封。帶芯人孔是在人孔蓋內(nèi)加設(shè)一層與罐壁弧度持平的芯板,并與罐壁齊平。為便于啟閉,在孔口聯(lián)系筒體上還裝有轉(zhuǎn)臂和吊耳,操作時(shí)人孔蓋仍不脫離油罐。

內(nèi)浮頂油罐罐體人孔通常最少設(shè)2個(gè):一個(gè)與通常油罐相同,設(shè)在底部圈板,高度約700mm,常稱為底部位人孔,用于清潔油罐及維修人員進(jìn)入;另一個(gè)設(shè)在第二圈板中部,高度約在2.5m擺布,為操作人員進(jìn)入浮盤上部時(shí)用,常稱作高部位人孔。

  支柱的作用是在油罐放空時(shí),支持內(nèi)浮盤,使其與罐底板堅(jiān)持必定高度。內(nèi)浮盤有2個(gè)操控高度,榜首操控高度由支柱套管操控,支柱套管穿過浮盤,并以加強(qiáng)圈和筋板與浮盤焊接。在浮盤加強(qiáng)環(huán)板處的支柱套管高出浮盤900mm,其他部位的套管高出浮盤400mm。支柱套管高出浮盤面的一端都設(shè)有法蘭與盲板,平常用密封墊圈和螺栓、螺母緊固嚴(yán)實(shí)。浮盤以下支柱套管長(zhǎng)度均為500mm。這樣在平常收發(fā)油工作時(shí),浮盤下降的最低高度便操控在500mm。

  當(dāng)需對(duì)內(nèi)浮盤或油罐底部進(jìn)行維修時(shí),通常將浮盤操控在距罐底1800mm擺布高度。方法是選用外徑小于支座套管內(nèi)徑(空隙應(yīng)稍大些)的無縫鋼管,每個(gè)支柱一端設(shè)有與支柱套管法蘭一樣類型的法蘭,如需要將浮盤操控在維修高度,可先向罐內(nèi)灌水使浮盤上升到帶芯人孔下緣部位,然后翻開人孔進(jìn)入浮盤上面,取下支柱套管頂端的盲板,將備用支柱插入套管,并將支柱上的法蘭與套管上的法蘭用螺栓銜接緊固。

  貯存在內(nèi)浮頂油罐的油料,液面已悉數(shù)為內(nèi)浮盤掩蓋,所以在罐頂不再設(shè)備呼吸閥。但在實(shí)際使用時(shí),還會(huì)有油氣逸出;在浮盤降低時(shí),粘附在罐壁上的油膜也要蒸騰,故在浮盤與拱頂間的空間,仍會(huì)有油蒸氣積累。為及時(shí)稀釋并分散這些油氣,避免油蒸氣濃度增大到燃、瀑極限,罐頂與罐壁周圍開有通氣孔。

內(nèi)浮頂油罐通氣孔設(shè)備在拱頂中心,孔徑不小于250mm,周圍及頂部以金屬絲網(wǎng)和防雨罩掩蓋。

罐壁通氣孔,設(shè)備在罐壁頂部周圍。每個(gè)孔口的環(huán)向間距應(yīng)不大于10m,每個(gè)油罐最少應(yīng)設(shè)4個(gè),總的開孔面積要求按油罐直徑每一米不少于0.06m2,通氣孔出入口設(shè)備有金屬防護(hù)罩。

罐壁通氣孔在儲(chǔ)油液位超高和主動(dòng)報(bào)警體系設(shè)備失靈時(shí),還兼起溢流效果。

   內(nèi)浮頂油罐在進(jìn)出油工作過程中,浮盤上積累了很多靜電荷,因?yàn)楦”P和罐壁間多用絕緣物作密封材料,所以浮盤上積累的靜電荷不可能經(jīng)過罐壁導(dǎo)走。為了導(dǎo)走這部分靜電荷,在浮盤和罐頂之間安裝了靜電導(dǎo)出線。在選用靜電導(dǎo)線時(shí),一方面要挑選適宜的截面積,另一方面要挑選足夠的強(qiáng)度。

  關(guān)于內(nèi)浮頂油罐,浮盤上沒有感應(yīng)雷電荷,只需導(dǎo)走油品傳到金屬浮盤上的靜電荷。因而鋼質(zhì)浮盤銜接導(dǎo)線用橫截面積不小于16mm2的軟銅復(fù)絞線、鋁質(zhì)浮盤油罐銜接導(dǎo)線用直徑不小于1.8mm的不銹鋼鋼絲繩就可以了。而關(guān)于浮頂罐,為了導(dǎo)走浮盤上的感應(yīng)雷電荷和油品傳到金屬浮盤上的靜電荷,浮頂油罐要選用2根橫截面積不小于25mm2的軟銅復(fù)絞線將金屬浮頂與罐體進(jìn)行電氣銜接。

  浮盤上部實(shí)際上是長(zhǎng)期處在有一定濃度的油蒸氣中,各種部件很容易受到腐蝕,其中特別是浮盤立柱套管插銷或法蘭螺栓等,如長(zhǎng)期不檢修,很可能會(huì)完全銹蝕,無法打開和插入支柱。內(nèi)浮頂油罐由于比拱頂油罐多一個(gè)內(nèi)浮盤,因此其檢修周期也應(yīng)短些。

 

保定新華石化的智能電動(dòng)執(zhí)行器采用先進(jìn)的超大規(guī)模的數(shù)字集成芯片,專業(yè)的數(shù)字力矩傳感器和數(shù)字位移傳感器、全中文菜單操作和顯示、機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),造就了其完美的功能、優(yōu)異的性能、輕巧美觀、調(diào)試簡(jiǎn)單、操作方便。與啟閉件配套,組成執(zhí)行單元,應(yīng)用于電站、石油、鋼鐵、化工、輸油管道、污水處理等自動(dòng)控制系統(tǒng)中,既能滿足頻繁調(diào)節(jié)控制,又能滿足斷續(xù)控制的要求。

公司名稱:保定市新華石化設(shè)備制造有限公司
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