主要原料 :
主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ,鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉,河沙,各種尾礦等,其用量達(dá)80%(包括骨料)以上,來(lái)源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠等
主要原料的特點(diǎn):
1.粉煤灰、煤矸石、礦渣、爐渣、鋼渣、尾礦石、石粉、、工業(yè)廢料、建筑垃圾等,根據(jù)不同的需求配制生產(chǎn)用途各異的承重磚和非承重磚。
2.利用各種工業(yè)廢渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,變廢為寶,化害為利.
3.極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),目前,國(guó)家嚴(yán)格限制粘土磚的生產(chǎn),該磚不用粘土作原料,保護(hù) 良田,保護(hù)耕地.
4.不需要焙燒不用建窯及蒸養(yǎng)釜,保護(hù)環(huán)境節(jié)約能源.
5.機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,便于掌握,各地均能生產(chǎn)應(yīng)用.
6.因?qū)僭谀G粌?nèi)由磚機(jī)壓制成型,該磚外觀十分規(guī)整,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于粘土燒結(jié)磚,蒸養(yǎng)爐渣,灰沙磚.
7.除標(biāo)磚外,利用更換磨具技術(shù)還可生產(chǎn)空心磚,盲孔磚,空心砌塊等建材產(chǎn)品.
JF-QT5-20A型多功能震壓式墻地磚生產(chǎn)線:
(一)主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) 項(xiàng) 目 參 數(shù)
1 激震力 68KN
2 震動(dòng)頻率 5000次/分
3 震幅 15mm
4 噪音 95db
5 震動(dòng)時(shí)間 6秒/次
6 外形尺寸 3000*2300*2900(mm)
7 裝機(jī)容量 20.7KW
8 整機(jī)重量 8噸
9 最大壓力 10噸
10 托板尺寸 1100*580*20(mm)
11 操作人數(shù) 10人
12 用地面積 ≥4000m2
(三)適用磚型和產(chǎn)量:
制品規(guī)格(長(zhǎng)*寬*高)mm 成型塊數(shù) 生產(chǎn)周期 每小時(shí)產(chǎn)量
標(biāo) 磚 240*115*53(mm) 32塊 20秒/次 5760塊
空心磚 390*190*190(mm) 5塊 20秒/次 900塊
多孔磚 240*115*90(mm) 16塊 20秒/次 2880塊
面包磚 100*200*60(mm) 18塊 20秒/次 3240塊
(四)設(shè)備特點(diǎn):
JF-QT5-20 A型設(shè)備是通過(guò)多年精心研制,不斷改進(jìn)打造而成,該型號(hào)設(shè)備在質(zhì)量和穩(wěn)定性上可以說(shuō)是甄于完美。該機(jī)型主要特點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)單,更換模具可以生產(chǎn)不同型號(hào)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)磚、空心砌塊、路面磚等,真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。在保證設(shè)備穩(wěn)定性的前提下,通過(guò)不斷改進(jìn),設(shè)備的震動(dòng)力及震動(dòng)頻率增大,配合獨(dú)到的液壓及輔助系統(tǒng),使用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的制品密實(shí)度及強(qiáng)度大幅度提高,彌補(bǔ)了目前市場(chǎng)上存在的免燒磚壓力不夠,人們對(duì)免燒磚質(zhì)量存在質(zhì)疑的缺點(diǎn)。
通過(guò)不斷改進(jìn)使設(shè)備從攪拌到出磚真正實(shí)現(xiàn)了流水線式作業(yè),大大節(jié)省人工,由于生產(chǎn)出的制品的密實(shí)度高,所以利用該設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)磚當(dāng)時(shí)就可以碼垛,大大節(jié)省人力,并解決了建廠初期先要投入大筆資金購(gòu)買大量托板的問(wèn)題,因?yàn)樵蹚S的設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚只需要托板20塊左右。由于設(shè)備價(jià)格低廉,操作簡(jiǎn)單,便于維護(hù),使得一些資金不太充裕,沒(méi)有建廠常識(shí)的小型個(gè)體經(jīng)營(yíng)者實(shí)現(xiàn)了建廠夢(mèng)。投入小比資金帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
(五)設(shè)備特點(diǎn):
1.任意更換模具實(shí)現(xiàn)一機(jī)多樣化。
2.往復(fù)撥叉式強(qiáng)制快速布料均勻。
3.激震與液壓結(jié)合,保證產(chǎn)品均勻的密實(shí)度。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu),確保制品厚度一致,脫膜平穩(wěn),成品率高。
5.實(shí)現(xiàn)送板、出板、骨料、震動(dòng)、壓制自動(dòng)化。
聯(lián)系人:楊小芳
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