為了增強(qiáng)精煉渣對夾雜物的吸收能力,首先必須控制好其成分使之位于低熔點(diǎn)區(qū)域。CaOAl2O3-SiO2渣系1300℃左右的低熔點(diǎn)區(qū)共有3個。其中Ⅱ、Ⅲ區(qū)具有較高的SiO2含量不能用于鋁脫氧鋼的精煉處理,而Ⅰ區(qū)SiO2活度較低(約為10-4,以純固態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)態(tài))適宜用作精煉渣系。RH處理過程中精煉渣的成分基本控制在Ⅰ區(qū)附近,熔點(diǎn)約為1335℃,能夠很好保證精煉渣良好的流動性。黏度對爐渣與鋼液間的傳質(zhì)及傳熱速率有著十分密切的關(guān)系,影響著冶金反應(yīng)的速率。當(dāng)渣中CaO含量過高時,渣中的固相質(zhì)點(diǎn)析出會導(dǎo)致爐渣黏度上升流動性惡化。但是由于該精煉渣中含有較多的Al2O3,有效解決了爐渣流動性的問題。從CaO-Al2O3-SiO2渣系等黏度圖可以看出,該廠精煉渣的黏度可以控制在低黏度區(qū)(約1.5~2Pa·s) 
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