文化石/石膏線模具硅膠的用途:  廣泛用于PU樹脂、不飽和樹脂、聚氨酯樹脂、婚慶蠟燭、石膏工藝品、肥皂手工皂、輪胎翻模等包模灌注模模具制作
溫馨提示:
1.  本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動(dòng)性,用戶若需比上述牌號(hào)更軟或流動(dòng)性更好的產(chǎn)品,請(qǐng)與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油,對(duì)于軟?;蛘呤腔y非常精細(xì)的產(chǎn)品,一般硅油添加比例也只在5%-10%。
 
文化石/石膏線模具硅膠特點(diǎn):
★雙組分硅膠:  液體硅膠和固化劑
 
★流動(dòng)性好、易排泡、易灌注
 
★耐高溫耐酸堿、低收縮率
 
★高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多
 
固化劑添加比例及反應(yīng):
 
1、添加3-5%固化劑,  有30分鐘可操作時(shí)間(室溫下),4-8小時(shí)模具即可完全固化。
2、硅膠和固化劑的混合比例是100:  2.5—3%.例如:100克硅膠,加入2.5克固化劑。固化劑按5%的比例,免費(fèi)提供。用戶若需操作時(shí)間更短或更長(zhǎng),原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
 
用戶需知: 
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠;具有良好的流動(dòng)行和好操作性.添加2.5—3%的固化劑,30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng),需要3—6小時(shí)模具方可完全固化,一般模具放置24小時(shí)后再使用,此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定,使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能,廣泛用于精致模具復(fù)制,樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。
 
該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體,完全固化后的硬度為25度,如果客戶是做大件產(chǎn)品的,更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地,如果產(chǎn)品花紋精細(xì)就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的,固化時(shí)間受固化劑的添加量影響,固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快;相反,越少就越慢。
 
文化石/石膏線模具硅膠技術(shù)指南:
1.固化劑(B組分)搖勻后再使用。
2.A組分:B組分=100:2.5—100:3,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3.A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),深圳造成模具報(bào)廢情況。
4.硅膠和固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
5.抽真空時(shí)容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時(shí),硅膠很容易溢出容器。
6.抽真空處理好的硅膠,要從模框一角緩緩倒入,使物料流動(dòng)均勻,有助于氣體流出,固化后的模具就不會(huì)有氣泡。
7.模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時(shí)間,溫度也不建議高于60度。
8.灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料,最好將原型噴漆便于脫模。 
9.為了達(dá)到最佳效果,模具最好是放置24小時(shí)以后在使用。
文化石/石膏線模具硅膠保質(zhì)期:
室溫25C下,不打開包裝,12個(gè)月
文化石/石膏線模具硅膠包裝:
本產(chǎn)品以鐵桶包裝,規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸:
1.模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中,切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2.本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
 
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