深圳市亞泰達(dá)科技有限公司

國內(nèi)玻璃纖維短切絲復(fù)合材料裝備水平不斷提升，陸續(xù)建成一批具有國際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線。國內(nèi)現(xiàn)有纖維定長管、夾砂管及臥式貯罐生產(chǎn)線(含高壓管生產(chǎn)線)350條、玻璃纖維短切絲纏繞連續(xù)管生產(chǎn)線2條、離心管道生產(chǎn)線2條、兆瓦級風(fēng)機葉片制造廠家約50余家，SMC、BMC專用壓機200余條、
拉擠成型生產(chǎn)線400余條、連續(xù)板材生產(chǎn)線110余條、噴射機580余臺、各類SMC水箱生產(chǎn)廠家數(shù)十個、各類拉擠生產(chǎn)廠家數(shù)十個，到2009年玻璃纖維短切絲復(fù)合材料機械化成型比重已達(dá)66%。玻璃纖維短切絲復(fù)合材料用主要原材料已基本配套，供應(yīng)玻璃纖維絲與樹脂的品質(zhì)不少已經(jīng)達(dá)到國際水準(zhǔn)，價格具有競爭力。
以玻璃纖維短切絲為例，“十一五”以來，玻璃纖維短切絲行業(yè)科技發(fā)展令人鼓舞，成效顯著。以大型無堿池窯技術(shù)、純氧燃燒技術(shù)、在線短切、電助熔、6000孔大漏板、新型玻璃配方、自動化物流線、風(fēng)電用多軸向織物規(guī)模化生產(chǎn)、超細(xì)電子紗的規(guī)模化生產(chǎn)等一大批重要科技成就，極大地提高了行業(yè)技術(shù)水平和國際競爭力。
其中，無堿玻纖池窯拉絲技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平，世界最大的年產(chǎn)12萬噸無堿池窯拉絲生產(chǎn)線在“十一五”期間建成投產(chǎn)，具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備已在全行業(yè)普遍采用，并陸續(xù)出口。
全球玻璃纖維短切絲復(fù)合材料行業(yè)的重心正在從歐美發(fā)達(dá)國家轉(zhuǎn)向亞洲，亞洲復(fù)合材料產(chǎn)量高速增長是行業(yè)發(fā)展最明顯的趨勢之一，產(chǎn)量到2015年有望翻番，達(dá)1000萬噸。據(jù)中國環(huán)氧網(wǎng)/中國環(huán)氧樹脂行業(yè)在線專家介紹，預(yù)計亞洲在全球復(fù)合材料市場所占比重將從本世紀(jì)初的25%提升至2013年的51%。