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一般來講制袋是高溫蒸煮袋的最后工序,要嚴格地控制和把關(guān),否則會功虧一簣。制袋時要注意的問題如下:
(1)批量制袋之前,要做樣品試驗,確定了加工工藝參數(shù),包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等,并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強度均能達到標準。裝入等容量的內(nèi)容物在高溫蒸煮試驗機中做耐介質(zhì)的試驗,以此來確定材料結(jié)構(gòu)的符合性。
(2)保證制袋前的卷膜已充分冷卻,并且各層間的復(fù)合強度,卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達標,做了首件檢查項目的確認。
(3)制袋時熱封邊寬度不低于5mm。另外,為保證熱封合區(qū)域平整美觀,冷卻模具要保證足夠低的溫度,一般要在25℃以下。
(4)制袋過程中卷膜的適應(yīng)性評估要做充分,保證每次生產(chǎn)時走膜順暢,熱封狀況良好,制袋質(zhì)量穩(wěn)定。特別是RCPP做熱封層,容易造成袋子開口性不好,要防止開口不良造成袋子板結(jié)。
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