隨著國內(nèi)管件制造業(yè)的發(fā)展,中頻彎管制造工藝也在不斷進(jìn)步。日前,我國金屬管件制造商所采用的制造工藝基本上與國外同行一致,可以說是同步的,部分制造廠在某些方面的工藝水平已達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先的程度。但與國外同行相比,國內(nèi)管件制造商存在的差距主要有兩點(diǎn),一是先進(jìn)裝備不如國外,而且現(xiàn)有裝備的自動化程度較差,加之以零散訂單為主的生產(chǎn)方式,生產(chǎn)率偏低;另一點(diǎn)是在工藝、質(zhì)量及現(xiàn)場管理上的細(xì)節(jié)上還須完善,比如產(chǎn)品的外觀質(zhì)量等。這也是我國管件制造商今后應(yīng)努力提高的方向。另外,我國的壓力管道用鋼材方面與國外工業(yè)先進(jìn)國家尚有差距,一些特殊的材料國內(nèi)尚無鋼廠生產(chǎn),這也導(dǎo)致了我國管件制造業(yè)對特殊材料的管件難以采購材料而無法加工的現(xiàn)象。
中頻彎管機(jī)是采用中頻電感應(yīng)加熱,將工件在局部加熱的條件下進(jìn)行彎曲。與一般冷態(tài)彎管機(jī)相比,不僅不需要成套的專用模具,而且機(jī)床體積也只占同樣規(guī)格的冷態(tài)彎管機(jī)的1/3~1/2。中頻彎管工藝是現(xiàn)有各種彎管工藝中最為經(jīng)濟(jì)有效的一種。 
中頻彎管工藝特點(diǎn): 
1)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時,管壁凸邊受拉減薄,管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。 
2)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180彎頭,這是其它彎管工藝無法實(shí)現(xiàn)的。 
3)若各種工藝參數(shù)設(shè)計(jì)合理,該工藝可保證彎管成形過程中各部位管壁厚度始終保持不變,即一直等于變形前的直管坯管壁厚度。
4)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管,生產(chǎn)效率高。
中頻彎管主要用于彎制有色或黑色金屬的管材,可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機(jī)械制造等部門。產(chǎn)品主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu),隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。
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