60Si2Mn簡(jiǎn)介
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
適用范圍
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
化學(xué)成分
碳C:0.56~0.64
硅Si:1.50~2.00
錳Mn:0.60~0.90
硫S:≤0.035
磷P:≤0.035
鉻Cr:≤0.035
鎳Ni:≤0.35
銅Cu:≤0.25
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥1274(130)屈服強(qiáng)度σs(MPa):≥1176(120)伸長(zhǎng)率δ10(%):≥5斷面收縮率ψ(%):≥25硬度:熱軋,≤321HB冷拉+熱處理,≤321HB
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖。?00度回火,硬度46HRC500度回火,硬度40HRC;600度回火,硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,退火:750C-爐冷-HBS≤222正火:830~860C-空冷-HBS≤302淬火:870C-油-HRC>61不同溫度回火后的硬度值HRC:150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
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