浦江：萬家水晶加工園讓“污水、廢渣”出效益

    昨日，記者在石馬高梅山的萬家環(huán)保建材有限公司看到，一條磚塊生產(chǎn)線正在緊張生產(chǎn)，雖然其工藝技術(shù)與普通磚瓦廠無異，但是它們“吃”進(jìn)去的是一堆堆水晶廢渣、廢土、下腳料，加工燒制出來的是方方正正的磚塊。在工人們的手中，水晶廢渣成了原料，污泥、廢渣還能制成五顏六色的彩色地磚、花壇磚。

    “這條生產(chǎn)線每天可以吃掉加工園區(qū)產(chǎn)生的廢渣污泥80多噸?！笔∷Чに囍破穮f(xié)會(huì)副會(huì)長、萬家水晶加工園有限公司董事長吳小雁告訴記者，公司從8月初試產(chǎn)以來，每天可以生產(chǎn)地磚、普通磚、地面磚2.5萬多塊。經(jīng)過檢測，水晶廢渣生產(chǎn)出來的磚塊，無論是硬度還是吸水、抗壓等指標(biāo)都全部合格。因?yàn)閮r(jià)格低于普通泥磚，很受用戶青睞，每天銷售額9000元左右，一年產(chǎn)值就達(dá)300多萬元。

    至此，萬家水晶加工園針對(duì)水晶加工中產(chǎn)生的污水、廢渣等環(huán)境污染物，在處理回收上邁出了實(shí)質(zhì)性的步伐。該園的廢水回收經(jīng)過四五道工序處理后再利用，水晶廢渣、粉塵調(diào)合之后壓制成彩磚用作修廠建房、綠化道鋪路，一反一覆給企業(yè)帶來了420多萬元的產(chǎn)值，萬家水晶加工園的循環(huán)利用手段讓自己成了行業(yè)內(nèi)的“節(jié)能高手”，提高了經(jīng)濟(jì)效益，也讓困擾政府部門的問題有了解決的答案，具有良好的社會(huì)效應(yīng)。

    早在2006年，為解決城區(qū)污染、噪音二大難題，在縣政府的組織下，縣國資公司、縣供銷社共同投資4000多萬元建成了萬家水晶加工園，引進(jìn)割料、平磨等噪聲和污水最嚴(yán)重的400多家加工戶入園集中生產(chǎn)，集中治理污染。

    面對(duì)400多家加工戶每天產(chǎn)生的80噸廢渣、600多噸廢水等現(xiàn)狀，萬家水晶加工園投資500余萬元，建起了一個(gè)廢水處理站，建成地下1000立方米中水回收池，配置一座日供水500噸變頻供水系統(tǒng)，埋設(shè)管道將園區(qū)加工戶的廢水全部收集起來，經(jīng)過處理、沉淀、過濾等五道工序之后，將達(dá)到工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)的水送回到加工戶車間，以每噸1.6元的價(jià)格供應(yīng)加工戶加工使用。與原本每噸2.6元的價(jià)格相比，加工戶節(jié)省了用水成本，園區(qū)每年也增加了20萬元的水費(fèi)。

    廢水問題很好地解決了，而園區(qū)的水晶廢渣一直是采用運(yùn)送到垃圾填埋場處理的。去年以來，填埋場反映水晶廢渣填埋下去后很難分解，導(dǎo)致填埋場地承受不了這么多廢渣、下腳料、污泥，他們要優(yōu)先考慮填埋生活垃圾。園區(qū)的80噸水晶廢渣沒地方處理，如何解決呢？經(jīng)過多方了解，他們想出了處理的辦法：加工磚塊。今年，他們投資200多萬元籌建了萬家建材有限公司，摸索著采用水晶廢渣、污泥做原料壓制加工成磚塊。經(jīng)過幾次三番的試生產(chǎn)，到8月初磚廠生產(chǎn)終于開始走上正常。

    “投這些錢無論是經(jīng)濟(jì)效益還是社會(huì)效益，都很值！”吳小雁給記者算了一筆賬：廢渣運(yùn)往垃圾填埋場一年光運(yùn)費(fèi)要八九十萬元，加上填埋費(fèi)十幾萬元，這一筆就省下100多萬元；而現(xiàn)在廢渣制成的磚塊都被出售給客戶，用作建房、鋪路，變廢為寶帶來的產(chǎn)值就達(dá)300多萬元。吳小雁說，普通磚廠“吃”掉的是肥沃紅土，資源只會(huì)越來越少，而且國家也已經(jīng)限制紅磚廠的產(chǎn)能，像他們這樣的磚是廢物利用，屬于國家鼓勵(lì)的循環(huán)產(chǎn)品，今后的前景會(huì)越來越好。

    “我們的目標(biāo)是吃掉城區(qū)的水晶廢渣”，吳小雁表示，雖然公司在處理水晶加工廢渣上取得了現(xiàn)實(shí)的成效，但實(shí)施的步伐不可能推進(jìn)很快。由于土地緊張，生產(chǎn)場地還是租用的，且場地也較小。如果條件允許，打算再擴(kuò)大生產(chǎn)線，將浦江城區(qū)范圍的水晶廢渣全都回收。